Лазерная резка металла

Обработка металлов резанием – одно из самых известных направлений в металлообработке, и является одним из важных и необходимых этапов изготовления металлических изделий, применяемых во многих сферах промышленности и строительства, других направлениях деятельности, где требуется изготовить металлические конструкции и детали. Чаще всего, для обработки металла, в частности для резки его по определенным размерам, заданным конструкторскими документами, использовались так называемые гидравлические ножницы, пресса, а так же резаки на основе газовых горелок, с применением ацетилена, или пропано-кислородной смеси. Все эти способы были хороши до тех пор, пока не появилась лазерная резка металла, позволившая существенно упростить процесс резки металла, и при этом обеспечить максимальную точность.

Например, для того чтобы разрезать листы металла толщиной до шестнадцати миллиметров, применялись гидравлические ножницы, но для такой толщины, необходима была довольно громоздкая установка. Установка, которую обслуживал не один человек, да и разрезы были только по прямой, и чтобы получить деталь неправильной формы из толстого металла приходилось довольно долго ее обрезать и перемещать на столе, а при высокой толщине вес металла весьма большой, и это существенно усложняло работу. Для того чтобы разрезать более толстый металл, использовались газовые резаки – хоть процесс и шел быстро, но получаемая чистота разреза требовала дальнейшей обработки, для того чтобы выдержать требуемый размер. Лазерная резка металла решила все эти проблемы, и современные установки, принцип действия которых основан на применении для резки металла лазеров большой мощности, и резка производится сфокусированным лазерным лучом с высокой энергией. Этот луч, попадая на металл, приводит к плавлению и испарению его.

Современные лазерные установки, на которых осуществляется лазерная резка металла, обеспечивают толщину лазерного луча порядка 0.25 мм, что при необходимости соблюдения размера и точности резки является определяющим, ведь это позволяет выполнять самые точные работы по резке. Так же, лазерные установки позволяют обрабатывать конструктивный металл толщиной в двадцать миллиметров, при этом габаритные размеры рабочей поверхности составляют 2500 мм на 4000 мм. С помощью установок лазерной резки можно выполнять криволинейные резы, и произвести резку металла по заданному шаблону, выполнить сложные контуры, и изготовить разнообразные изделия в самые короткие сроки.

Лазерная резка металла (стали) на ЧПУ лазере
Материал — сталь холодной катки, 1.5.
Лазерные станки по металлу незаменимы на современных металло-производствееных предприятиях.

28.02.2013

Читайте еще:

Как выбрать бетоносмеситель

Использование на строительстве качественных материалов и современной техники обусловлено необходимостью возведения объектов, которые отвечают всем требованиям безопасности и надежности. Наиважнейшим атрибутом на ...

Выбор места для установки кондиционера

Кондиционер нужно устанавливать так, чтобы поток холодного воздуха не направлялся на конкретного человека, но чтобы мог направляться именно так, чтобы создавать действительно комфортные условия. Ни в коем случае не ...

Как правильно подобрать листогибочный станок?

Хороший листогиб поможет вам получить согнутые по форме металлические листы отличного качества без перекручивания. Листогибочный станок позволяет сделать из металла гладкую и ровную коробку либо выгнутую металлическую ...

Площадка штатива

Крайне важным фактором во время выбора штатива является съемная площадка, которая даст реальную возможность быстро установить фотоаппарат и также быстро его снимать с конструкции для решения разных задач. Самыми ...